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                          硬質合金、陶瓷刀具基本知識

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                          瀏覽:- 發布日期:2020-03-18 11:09:49【

                          本文作者:刀父陳湘怡  排版:刀父蔣遠通

                          圖文版權:屬于刀父品牌轉載注明來源。


                          一、刀具材料應具備基本性能

                          刀具材料的選擇對刀具壽命、加工效率、加工質量和加工成本等的影響很大。刀具切削時要承受高壓、高溫、摩擦、沖擊和振動等作用。因此,刀具材料應具備如下一些基本性能:

                          1、硬度和耐磨性。

                          刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度,一般要求在60HRC以上,刀具材料的硬度越高,耐磨性就越好。

                          2、強度和韌性。

                          刀具材料應具備較高的強度和韌性,以便承受切削力、沖擊和振動,防止刀具脆性斷裂和崩刃。

                          3、耐熱性。

                          刀具材料的耐熱性要好,能承受高的切削溫度,具備良好的抗氧化能力。

                          4、工藝性能和經濟性。

                          刀具材料應具備好的鍛造性能、熱處理性能、焊接性能;磨削加工性能等,而且要追求高的性能價格比。


                          二、硬質合金刀具  

                          我要咨詢硬質合金刀具

                          1、 硬質合金刀具的性能特點

                          ① 高硬度:硬質合金刀具是由硬度和熔點很高的碳化物(稱硬質相)和金屬粘結劑(稱粘接相)經粉末冶金方法而制成的,其硬度達8993HRA,遠高于高速鋼,在5400C時,硬度仍可達8287HRA。硬質合金的硬度值隨碳化物的性質、數量、粒度和金屬粘接相的含量而變化,一般隨粘接金屬相含量的增多而降低。

                          ② 抗彎強度和韌性

                          2、常用硬質合金刀具的應用

                          ①國內材料牌號:

                          YG類合金主要用于加工鑄鐵、有色金屬和非金屬材料。

                          YW類合金兼具YGYT類合金的性能,綜合性能好,它既可用于加工鋼料,又可用于加工鑄鐵和有色金屬。這類合金如適當增加鈷含量,強度可很高,可用于各種難加工材料的粗加工和斷續切削。

                           ②國外牌號

                          日本的有ST、德國有K44 K55

                          國際ISO代號有以下幾個級別:

                          P10 20 30 M10 M20 K10 K15 K20 K30等級別。

                           

                          三、陶瓷刀具

                          陶瓷刀具具有硬度高、耐磨性能好、耐熱性和化學穩定性優良等特點,且不易與金屬產生粘接。

                          高速切削純陶瓷銑刀

                          1、 陶瓷刀具材料的種類

                          陶瓷刀具材料種類一般可分為氧化鋁基陶瓷、氮化硅基陶瓷、復合氮化硅一氧化鋁基陶瓷三大類。其中以氧化鋁基和氮化硅基陶瓷刀具材料應用最為廣泛。

                          2、陶瓷刀具的性能、特點

                          ① 硬度高、耐磨性能好:陶瓷刀具的硬度雖然不及PCDPCBN高,但大大高于硬質合金和高速鋼刀具,達到93-95HRA。陶瓷刀具可以加工傳統刀具難以加工的高硬材料,適合于高速切削和硬切削。

                          ② 耐高溫、耐熱性好:陶瓷刀具在1200℃以上的高溫下仍能進行切削。陶瓷刀具具有很好的高溫力學性能。

                          ③ 化學穩定性好:陶瓷刀具不易與金屬產生粘接,且耐腐蝕、化學穩定性好,可減小刀具的粘接磨損。

                          ④ 摩擦系數低:陶瓷刀具與金屬的親合力小,摩擦系數低,可降低切削力和切削溫度。

                          3、 陶瓷刀具有應用

                          陶瓷是主要用于高速精加工和半精加工的刀具材料之一。陶瓷刀具適用于切削加工各種鑄鐵(灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、冷硬鑄鐵、高合金耐磨鑄鐵)和鋼材(碳素結構鋼、合金結構鋼、高強度鋼、高錳鋼、淬火鋼等),也可用來切削銅合金、石墨、工程塑料和復合材料。


                          陶瓷刀具材料性能上存在著抗彎強度低、沖擊韌性差問題,不適于在低速、沖擊負荷下切削。

                          真實切削案列


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